| dc.description.abstract | Este projeto tem como base a filosofia de melhoria contínua em processos de produção, inspirada no Sistema Toyota de Produção e no Lean Manufacturing. A abordagem Lean Six Sigma, combinando os princípios de Lean e Six Sigma, é adotada para aumentar a capacidade de produção na linha da Travessa do Kwid da Magna em São José dos Pinhais – PR. O objetivo geral é elevar a capacidade da linha de 26 para 35 peças por hora em seis meses, alinhado com a previsão de demanda positiva até 2028. A metodologia DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Implementar, Controlar) é aplicada, envolvendo colaboradores de toda a fábrica e o time de melhoria contínua. A análise inicial revela desequilíbrios e gargalos na OP 30/40, sendo o foco principal. O uso de ferramentas como o Diagrama de Pareto, Teste de Normalidade, Brainstorming, 5 Porquês e QFD identifica causas raízes, como a falta de robôs e espaço, orientando as ações de implementação. A implementação inclui a criação da OP 10/20, redistribuição de postos, reorganização do layout e otimização do abastecimento de componentes. Após as melhorias, a capacidade da linha sobe para 41 peças por hora, superando a meta estabelecida. Os indicadores de CP e CPK também apresentam melhorias significativas. Os resultados incluem um aumento de 58% na capacidade de produção anual, gerando um saving de R$ 547.272,70 por ano. A implementação da Carta de Controle assegura o controle estatístico do processo, com análises constantes para manter a qualidade e a eficiência. Além dos ganhos financeiros, a iniciativa também contempla melhorias no ambiente de trabalho, visando a limpeza e a estética da linha de produção. Em resumo, o projeto demonstra uma abordagem abrangente para aprimorar a eficiência, qualidade e capacidade de produção, resultando em benefícios tangíveis para a empresa Magna. | pt_BR |
