| dc.description.abstract | Este artigo abordou a melhoria da produtividade de uma fábrica por meio do Planejamento
Sistemático de Layout. O objetivo geral foi apresentar a importância do Planejamento Sistemático de
Layout no auxílio da melhoria da produtividade industrial. Para atingir esse objetivo A metodologia
utilizada foi de revisão da literatura, foram analisadas fontes confiáveis que discutem o tema,
incluindo estudos de caso, metodologias e resultados obtidos. O estudo evidenciou a importância do
arranjo físico nas indústrias, mostrando que um layout bem projetado pode resultar em diversos
benefícios. A otimização do espaço físico permite reduzir tempos de ciclo e distâncias percorridas,
além de melhorar a utilização dos recursos e aumentar a capacidade de produção. O fluxo de
trabalho otimizado promove uma sequência lógica e ordenada das atividades, evitando gargalos e
melhorando a eficiência. Além disso, um layout adequado contribui para a segurança no ambiente de
trabalho e proporciona maior flexibilidade para futuras mudanças. Diversas abordagens foram
identificadas para a aplicação do Planejamento Sistemático de Layout. A análise do fluxo de
processos, a utilização de métodos quantitativos, como a simulação computacional, e o uso de
ferramentas de apoio à decisão, como o Diagrama de Fluxo de Processo e o Diagrama de
Espaguete, foram algumas das estratégias mencionadas. Além disso, a análise de dados, o
benchmarking e a integração com sistemas de gestão de qualidade, como o Lean Manufacturing,
também se mostraram relevantes. | pt_BR |
